Осуществляем 3D печать двумя экструдерами

Осуществляем 3D печать двумя экструдерами

Обратите внимание, что дата выхода статьи – 2016 год, информация может быть не полностью актуальной.

 

Осуществляем 3D печать двумя экструдерами

Имея два экструдера, можно производить печать не одной, а двумя или даже большим количеством нитей. Такая возможность позволяет не думать больше про остановку печати для выгрузки старого пластика и добавлении другого для продолжения работы с новым материалом.

Сегодня принтеры с двумя экструдерами используются для печати моделей и их поддержек различными материалами. Иногда поддержки, которые при окончании работы все равно будут удалены, печатают более дешевым пластиком, что позволяет экономить материал высокого качества и сохранять его для работы над основными объектами. В последнее время широко распространена 3D печать поддержек из растворимого в воде PVA пластика – это серьезно экономит время, избавляя от рутинного процесса удаления вспомогательных элементов с детали.

Несмотря на это, большинство пользователей принтеров все-таки применяют печать двумя экструдерами для работы с пластиками разных цветов.

Особенности печати 2 экструдерами

  1. При печати с использованием двух экструдеров поверхность платформы 3D принтера должна быть приведена в идеально горизонтальное положение.
  2. Сопла размещаются на одинаковом расстоянии от платформы. Важно учитывать тот момент, что большинство принтеров настроены производителем так, что одно сопло расположены немного ниже другого, чтобы облегчить печать при помощи одного экструдера. Чтобы поднять сопло, нужно повернуть его по часовой стрелке, а чтобы опустить – против. Чтобы не возникало утечек пластика при работе, при вкручивании сопла нужно использовать тефлоновую ленту, каптон или любой другой аналогичный уплотнитель.
  3. В меню настроек слайсера может быть задано различное расстояние между соплами. Для 3д принтера Prime 2X базовое расстояние между осями сопел, или как его еще называют смещение по оси Y, равно 32,15 мм. Точное расстояние измеряется в процессе калибровки устройства, а, кроме этого, большую роль играет тип сопла.
  4. Второй экструдер снижает размеры области печати по оси Y, то есть по установочной оси.

Указанная выше информация должна учитываться при введении настроек габаритов принтера в используемый при печати слайсер. Важный момент: если 3Д печать производится посредством одного сопла, то второе сопло нужно снимать. Но если сопло не было снято, то при печати необходимо обеспечить его нагрев, как и используемого. Это делается для того, чтобы исключить повреждение изготавливаемой модели касанием холодного сопла.

Перед тем как приступить к печати двумя экструдерами, нужно ввести в настройках печатающего устройства размеры области 3D печати. Важно отличать указанную в настройках область печати, область печати, используемую одним экструдером и область печати для двух экструдеров. Также нужно ввести значение расстояния между соплами. Чтобы это сделать, в настройках программного обеспечения, а в данном случае это Repetier Host, нужно зайти в меню «Конфигурация», а затем пройти по цепочке «Настройки принтера» – «Экструдер». Здесь указывают, что в работе будут задействованы 2 сопла и вводят значение смещения по Y.

Существуют классические схемы применения двух экструдеров.

  • Применение второго экструдера для создания поддержки детали в процессе работы. Для установки этого параметра нужно зайти в настройки слайсера и выбрать в меню «Конфигурация» – «Печать выдавливание» – «Поддерживающий экструдер».
  • Двухцветная печать. Несмотря на то, что основное применение второго экструдера – это создание поддержки, его нередко применяют для чистовой печати, с использование второго вида пластика.

Для того, чтобы 3d друк не разочаровал, важно помнить, что для программного обеспечения любого принтера для трехмерной печати, модель, состоящая из двух цветов, – это два различных файла STL. В связи с этим, чтобы такая печать стала возможной, модель необходимо в 3Д редакторе разделить по цветам на две. После этого можно загрузить в репитер-хост обе модели и присвоить одной из них параметр работы со вторым экструдером. Осуществите совмещение, использовав специальную настройку, и переместите модель таким образом, чтобы обе ее части оказались в одной общей группе. Подробная инструкция представлена в иллюстрациях.


Выполнив ввод всех необходимых для работы настроек, попробуйте запустить слайсинг и произвести 3D printing.

Как точно откалибровать расстояние между рабочими соплами принтера

При необходимости точной калибровки интервала между соплами двух применяемых при печати экструдеров, этот процесс можно произвести вручную, измерив на специальной калибровочной модели осевое смещение. При такой калибровке первое сопло считается базовым и его отметку принято считать нулевой. Нам известно, что  3D-пинтеры PRIME 2X имеют смещение по Y примерно 32,15 мм. В зависимости от направления отсчета, то есть того, какой экструдер считается первым, второй экструдер получит смещение с положительным или отрицательным знаком.

Для того, чтобы осуществить максимально точную калибровку сопел, необходимо использовать тестовый режим печати. По большому счету, для этих целей можно использовать два разные файла, произведя после печати замеры смещения и сравнивая его с заданным при настройке, но идеальным вариантом будет применение специально разработанной для этих целей калибровочной модели:

Чтобы выполнить калибровку расстояния, нужно произвести двухцветную печать тестовых моделей, перед этим указав для файлов персональный экструдер. Готовый код имеет следующий вид:

Если смещение было задано верно, то таким образом будет выглядеть и результат печати. Если мы увидим наложение элементов двух файлов друг на друга, то можно будет без проблем определить смещение. После печати готовая модель будет выглядеть приблизительно так:

Здесь отчетливо видно несовпадение выступов. Осевое смещений нужно прибавить к значениям смещения, заданным в конфигурации оборудования.

По оси Y смещение будет: 32,15 мм – 0.05, то есть 32.10, а по оси Х – 0,3+0 или не измененные 0,3.

Использование для печати пластиков гибкого типа (PVA, FLEX)

Чтобы печатать пластиками, предназначенными для изготовления поддержек, например PVA, на экструдер принтера монтируется специальная проставка. В процессе использования классической технологии 3Д печати этот элемент не устанавливается, так как ее присутствие может спровоцировать застревание пластика и делает загрузку нити более сложным. Но в том случае, когда речь идет о печати гибкими видами материалов, то без проставки не обойтись.

Очистка стола

Прежде чем приступить к печати, необходимо произвести тщательную очистку стола, которая обеспечит хороший контакт первого слоя материала с основой. Извлеките уже отпечатанную модель из устройства при помощи специального шпателя, для этого нужно завести его между столом и основой под модель.