При выборе настроек 3D печати всегда приходится выбирать между двумя полюсами “скорость” или “качество”. Как правило эти два показателя находятся на разных чашах весов, но не смотря на это есть один способ как одновременно поднять и то и другое.
Для начала попытаемся понять какие существуют способы повысить качество 3 печати на FDM 3D принтере:
1) уменьшить высоту слоя. Чем больше количество слоев, тем больше раз экструдеру придется описывать периметр детали. Фактически между высотой слоя и скоростью 3D печати существует прямо пропорциональная зависимость.
2) понизить скорость движения экструдера. На невысоких скоростях вибрации конструкции меньше, да и слои крепятся один к другому лучше.
3) уменьшить размер сопла. Чем меньше диаметр отверстия в сопле, тем меньше 3D принтер выдавливает пластика за единицу времени. Уменьшение сопла дает наибольший прирост к качеству 3D печати, но при этом значительно повышает время печати и хрупкость конечного изделия.
Вы можете использовать хоть все три способа одновременно, но внедрение любого из них будет весьма заметно отражаться на времени 3D печати. Конечно, самый эффективный способ повысить качество печати третий. Более точное сопло всегда гарантирует более точную печать.
Существует способ как одновременно использовать сопла разного типа, и в этом нам помогут 3D принтеры с двумя экструдерами. При классической схеме применения два экструдера не дают видимых преимуществ в скорости 3D печати. Проблема в том, что оба экструдера установлены на одной каретке и не могут перемещаться независимо. Поэтому обычно два экструдера печатают по очереди. Классическая схема применения – это печать двумя цветами. В один экструдер заправлен пластик одного цвета, а в другой другого. Принтер поочередно выдавливает то один пластик, то другой. В результате сплавления пластика получается однородная цветная модель.
Так как же два смежных экструдера могут помочь увеличить скорость 3D печати? – Ответ прост: за счет использования сопел разного диаметра. А ведь действительно, если задуматься, то в видимую область объекта попадает лишь 10% экструдируемого пластика, весь остальной пластик скрыт внутри напечатанной модели. Для тестирования этого способа мы установили в 3D принтер Malyan Desktop Metal два различных сопла: 0,5 мм и 0,2 мм. К сожалению, привычные нам слайсеры не умеют разделять задачи для разных сопел в пределах одного объекта. Поэтому мы воспользовались сторонним слайсером Slic3r. В закромах его настроек нашлась искомая нам функция. Мы выбрали режим, при котором печать обводки производилась соплом 0,2 мм, а печать внутреннего пространства соплом 0,5.
Конечно, этот способ не позволяет на все 100% раскрыть потенциал 3D печати разными соплами, но все же позволил в несколько раз повысить скорость печати нашей тестовой модели.
Идеальным бы вариантом было, если бы 3D принтер так же использовал сопло с увеличенным диаметром для построения внешнего периметра. Давайте рассмотрим этот процесс на примере.
Допустим, Вы установили в слайсере, что толщина периметра объекта будет составлять 0,7 мм. Соплу, диаметром 0,2 мм придется сделать четыре обводки чтобы добится нужной толщины. В то же время, если использовать два сопла одновременно (0,2 мм + 0,5 мм), можно обойтись лишь 2мя обводками: внешнюю обводку сделать соплом 0,2 мм, а внутреннюю 0,5 мм.
Когда слайсеры начнут использовать этот прием, 3d печать сможет получить еще один прирост скорости без потери качества. Но даже сейчас использование двух сопел одновременно способно сократить затраченное Вами время на 3D печать в разы, что не может ни радовать владельцев 3D принтеров с двумя экструдерами.
Ну а в следующей статье, мы рассмотрим еще один замечательный способ как ускорить 3D печати ровно в два раза при помощи двух экструдеров, и называется он Ditto Printing.
Еще больше статей о 3D принтерах здесь.
